سولڈر بالز کی تیاری کا عمل ایک انتہائی درست صنعتی عمل ہے جو اعلی گولہ، یکساں ساخت، اور ہموار سطح کے ساتھ مائکرون سائز کے دائرے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو BGA اور CSP جیسی جدید پیکیجنگ ٹیکنالوجیز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
پگھلا ہوا سپرے تشکیل (مرکزی دھارے کا عمل)
یہ فی الحال سب سے زیادہ استعمال ہونے والی بڑے پیمانے پر پیداواری ٹیکنالوجی ہے، جو بڑے-پیمانے، اعلی-مستقل سولڈر بال کی پیداوار کے لیے موزوں ہے:
خام مال پگھلنا: اعلیٰ-پاکیزگی والے ٹن انگوٹ (جیسے یوننان ٹن انگوٹ) یا ٹن کے مرکب (جیسے Sn96.5Ag3Cu0.5) کو بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے اور مکمل طور پر پگھلنے تک 250 ڈگری سے اوپر گرم کیا جاتا ہے۔
بہاؤ کنٹرول اور رکاوٹ: پگھلے ہوئے ٹن کو ایک درست نوزل کے ذریعے ایک مستحکم جیٹ بنانے کے لیے جوڑا جاتا ہے، جو قدرتی طور پر سطح کے تناؤ کے تحت یکساں بوندوں میں ٹوٹ جاتا ہے۔
ٹھنڈا ہونا اور بننا: بوندوں کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور ایک غیر فعال گیس یا مستقل{0}}درجہ حرارت کے مائع میں ایک کامل کرہ بناتا ہے۔
شاٹ پروپیلنٹ کا طریقہ: مائع سولڈر کو تیز رفتار-روٹیٹنگ پروجیکٹر (800–2000 rpm) میں گرایا جاتا ہے، جہاں اسے سینٹرفیوگل فورس کے تحت نکال کر گیندوں میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ایک مخصوص سائز کی حد میں سولڈر بالز بنانے کے لیے موزوں ہے، لیکن اس کے لیے اعلی-سطح کے آلات کے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
روٹری ڈائی میتھڈ: یہ طریقہ ایک گھومنے والی ڈائی کا استعمال کرتا ہے جس کی سطح پر ہیمسفیریکل ریسیسز ہوتے ہیں۔ پگھلے ہوئے ٹانکے کو ڈائی میں ڈبو دیا جاتا ہے، اور پھر مائع ٹانکا لگانے سے پہلے نکال کر نائٹروجن تحفظ کے تحت ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ اکثر خصوصی مرکب دھاتوں یا بڑے-قطر کے سولڈر گیندوں کی حسب ضرورت پیداوار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
اینٹی-آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ ("بال واشنگ"): تشکیل شدہ سولڈر بالز سطح کی صفائی اور اینٹی-آکسیڈیشن کوٹنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتی ہیں تاکہ آکسیڈیشن کو سولڈرنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔
خودکار چھانٹنا: خراب مصنوعات کو آپٹیکل معائنہ، ایک خودکار گول پن چھانٹنے والی مشین، اور سائز کی درجہ بندی کرنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے ہٹایا جاتا ہے، جو مائکرون کی سطح کی رواداری کو یقینی بناتا ہے (کم از کم قطر 80 مائکرون تک)۔
ESD Antistatic پیکیجنگ: Antistatic بوتل کی پیکیجنگ یا اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ کا استعمال مختلف صارفین کی صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
