تانبے کی پٹی سے لپٹی ہوئی سولڈر پوسٹس کا انتخاب کرتے وقت، اہم باتوں میں مواد کی ساخت، ساختی پیرامیٹرز، عمل کی مطابقت، اور ماحولیاتی رواداری شامل ہیں۔ خاص طور پر اعلی- بھروسہ مندانہ ایپلی کیشنز جیسے کہ ایرو اسپیس اور ملٹری میں، پروڈکٹس کو ترجیح دی جانی چاہیے جن میں تانبے کی پٹی کی مضبوطی، یوٹیکٹک سولڈر کوٹنگ، اور ثابت شدہ تھرمل سائیکلنگ اور وائبریشن ٹیسٹنگ کی صلاحیتیں ہیں۔
اہم پوسٹ کا مواد: 80Pb/20Sn سولڈر پوسٹس کو ترجیح دی جاتی ہے، کیونکہ ان کی نرمی اور تھرمل تھکاوٹ کی زندگی 90Pb/10Sn سے بہتر ہے۔
کمک کا ڈھانچہ: بیرونی تہہ 0.051 ملی میٹر موٹی تانبے کے ورق کو پوسٹ کے گرد لپیٹ کر 63Sn/37Pb eutectic سولڈر سے مکمل طور پر ڈھکی ہونی چاہیے۔ یہ ڈھانچہ قینچ کی مزاحمت اور تھرمل چالکتا کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔
سائز کی تفصیلات: معیاری ماڈلز Φ19×19mm یا Φ12.7×25.4mm ہیں۔ اعلی-کثافت پیکیجنگ کے لیے، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ آیا حسب ضرورت منیٹورائزیشن کی حمایت کی گئی ہے۔
ریفلو سولڈرنگ پیرامیٹر میچنگ: پوسٹ-ماؤنٹنگ پروسیس ریسرچ کی بنیاد پر، بہترین امتزاج یہ ہے: سولڈر پوسٹ اندرونی قطر 0.40mm، پوسٹ اونچائی 3.81mm، سولڈر پیسٹ کی موٹائی 30μm، اور کولنگ ریٹ 2.0 ڈگری / سیکنڈ۔ خریدتے وقت، سپلائر سے ری فلو پروفائل کی سفارشات کی درخواست کریں۔
سولڈر پیسٹ کی قسم کی مماثلت: کم-آکسیجن، زیادہ-سرگرمی نمبر-صاف سولڈر پیسٹ استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ ٹانکا لگانا خالی ہونے یا خراب گیلا نہ ہو۔
دوسری ریفلو رواداری: تصدیق کریں کہ پروڈکٹ کم از کم دو ریفلو سولڈرنگ سائیکل (چوٹی کا درجہ حرارت 220 ڈگری سے کم یا اس کے برابر) کا مقابلہ کر سکتی ہے تاکہ انکیپسولیشن کے دوران سولڈر جوائنٹ کے انحطاط سے بچا جا سکے۔
تھرمل سائیکلنگ کی کارکردگی: -65 ڈگری سے +125 ڈگری تک ٹیسٹنگ کے 500 سے زیادہ چکروں کو پاس کرنا ضروری ہے، سولڈر کے جوڑوں میں کوئی دراڑ اور قینچ کی طاقت کی کشندگی کے بغیر<15%.
وائبریشن اور شاک ٹیسٹنگ: GJB548B-2005 طریقہ 2003/2004 کے معیار کی تعمیل کرنی چاہیے، 20G ایکسلریشن کے تحت کنکشن کی ناکامی کے بغیر۔
لمبے-محیط اسٹوریج کا استحکام: سطح کے ایوٹیکٹک سولڈر میں اینٹی-آکسیڈیشن کوٹنگ ہونی چاہیے تاکہ 6 ماہ تک اچھی سولڈریبلٹی کو یقینی بنایا جا سکے۔
